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      工業(yè)廢水是指工業(yè)生產(chǎn)過程中排出的廢水、污水及廢液的總稱，其成分十分復(fù)雜。按受污染程度不同，工業(yè)廢水分為生產(chǎn)廢水及生產(chǎn)污水兩類；按生產(chǎn)過程中所使用的原料及產(chǎn)品成分，工業(yè)廢水可分為含無機(jī)物的廢水、主要含有機(jī)物的廢水、含大量有機(jī)物及無機(jī)物的綜合廢水。由于工業(yè)廢水的來源各異、組成十分復(fù)雜，所以涉及廢水處理的技術(shù)及方法十分廣泛，有物理法、化學(xué)法、物理化學(xué)法及生物法等，表12-6簡要示出了工業(yè)廢水處理方法和分類。在諸多單元工藝中，化學(xué)氧化法（也稱為濕式氧化）是向廢水中投加氧化劑（如氧、臭氧、過氧化氫、高錳酸鉀、液氯、二氧化氯等），將廢水中的有毒、有害物質(zhì)氧化成無毒或毒性很小的物質(zhì)。廢水中的有機(jī)物及還原性無機(jī)離子（如CN-、S2-、Mn2＋、Fe2+ 等）都可通過氧化法消除其危害。此法特別適用于工業(yè)廢水中含有難以生物降解的有機(jī)物以及能引起色度、臭味的物質(zhì)的處理，如氰化物、酚、丹寧、農(nóng)藥等。根據(jù)所用氧化劑不同，化學(xué)氧化法可分為空氣氧化法、氯氧化法、臭氧氧化法及光氧化法等。

表12-6 工業(yè)廢水處理方法和分類

      自從20世紀(jì)50年代發(fā)明的工業(yè)廢水濕式氧化技術(shù)以來，工業(yè)應(yīng)用表明，它是一種處理高濃度、難降解廢水的好方法。此法是以空氣或純氧為氧化劑，在150～350℃、0.5～20MPa 的條件下，將有機(jī)污染物氧化成無機(jī)物或小分子有機(jī)物的一種單元工藝。技術(shù)成熟，最終產(chǎn)物為CO2和H20，對水中酚的去除率為99.8％以上，硫的去除率為99.9％以上，氰的去除率為65％以上，化學(xué)需氧量（COD）的去除率為60％～95％。但濕式氧化工藝要求在較高的溫度和壓力下進(jìn)行，對反應(yīng)器材質(zhì)要求也較高，工藝投資大，廢水停留時(shí)間也較長，對某些難氧化有機(jī)物的反應(yīng)條件苛刻，使其在經(jīng)濟(jì)上和技術(shù)上都存在較大困難，推廣和應(yīng)用受到限制。因此，從70年代以來，人們開始尋找合適的氧化催化劑，以改善過程的反應(yīng)條件來降低溫度和操作壓力。濕式催化氧化技術(shù)的出現(xiàn)，使工業(yè)廢水的氧化處理可在溫和條件下進(jìn)行，廢水停留處理時(shí)間更短，氧化效率更高，還可降低對設(shè)備的腐蝕，減少生產(chǎn)成本。

產(chǎn)品介紹

     SSC-DPTC雙光路光熱催化系統(tǒng)，適用于光熱協(xié)同催化、光催化催化劑的評價(jià)及篩選，可用于光催化的反應(yīng)動(dòng)力學(xué)、反應(yīng)歷程等方面的研究。

     主要應(yīng)用到高溫光熱催化反應(yīng)，光熱協(xié)同催化，具體可用于半導(dǎo)體材料的合成燒結(jié)、催化劑材料的制備、催化劑材料的活性評價(jià)、光解水制氫、光解水制氧、二氧化碳還原、氣相光催化、甲醛氣體的光催化降解、VOCs、NOx、SOx、固氮等領(lǐng)域。

     SSC-DPTC雙光路光熱催化系統(tǒng)（<5MPa）為一套用于完成催化劑活性評價(jià)及篩選的固定床光熱反應(yīng)裝置，適用于氣體、液體或氣液同時(shí)進(jìn)料；氣固、液固、氣液固反應(yīng)，能夠?qū)崿F(xiàn)溫度、氣相流量、液相流量的自動(dòng)控制，反應(yīng)溫度能夠?qū)崿F(xiàn)程序控制升溫（線性升溫），通過程序升溫設(shè)定實(shí)驗(yàn)溫度的升溫時(shí)間和保溫時(shí)間，配合GC等分析儀器對不同壓力、溫度下的實(shí)驗(yàn)產(chǎn)物進(jìn)行階段性在線檢測分析。